叉车的寿命长短很多时候是在于平日的维护与保养，在保养检查时应里面每一个系统以确认每一个叉车配件都是在正常的工作。下面我们为大家讲解动力系统需要检查的项目与内容。

一、    变速器。1、换档操纵杆（离合器型叉车）空档时的游隙，进入齿轮换档位置的难易度，在每一齿轮换档位置的游隙。2、前进/后退操作杆（液力传动型叉车）操作操纵杆并检查下列各项。游隙（空档、齿轮换档位置）。每个齿轮换档位置的难易度。

二、    变速器（无级）。1、漏油，如果有油渗出或滴油，应更换。2、油位，将叉车停在水平路面上，用油位表检查油位。3、变速器,异常噪声。

三、    微动踏板（液力传动型叉车）1、滑阀伸出量，踏板完全释放时进行检查，但出量31mm。2、内联行程，调整调节螺栓，使制动踏板与微动踏板的内联行程处在规定的值。35-41MM。3、踏板的高度，自由状态：140-150mm。4、间距2-3mm。

四、    变矩器，需注意在进行以下检查时，将停车制动器可靠地拉上，并把垫块塞入轮下。1、离合器起动压力，把前进或倒退手柄放在“前进”或“倒退”档，然后踩下油门踏板，并测量压力。离合器起动压力9.3-13.4KGF/CM²。2、失速，把前进或倒退手柄放在“前进”或“倒退”档，发动机以最高速度转动，测量发动机的转速。但该操作会使变矩器的油温升高，所以不要连续长时间进行这种操作。3、变矩器进油口压力：3-7 KGF/CM²。4、变矩器出油压力为：2.5-4.5 KGF/CM²。

五、    驱动轴的检查。

六、    差速器。1、运行时异常噪声。2、差速器箱中油位。（对于离合器型叉车，包括变速箱）。3、漏油及箱体中漏油。注意加油塞、油位塞、排油塞。

七、    终传动的检查。

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